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根據使用中爪子結構和工件形狀、重量和切削量的變化,適當調整使用速度,避免事故。工作物應夾在行程的中點,或夾在中點以內,穩定性好,盡量防止工件夾在行程的盡頭。應定期清洗和潤滑卡盤,并在加工工件時隨時觀察或測量卡盤夾緊力的變化,以避免工件在切削過程中飛出造成的危險。
設置爪夾位置時要注意T型塊,T型塊不能突出基爪,否則會造成基爪或T型塊損壞,精度不準確。如夾緊工件形狀不對稱,可采用配重措施消除不平衡因素。夾緊偏心工件時,偏心重量產生的離心力作用于單爪,加工時應采用低速。液壓卡盤出現異常時,應及時停止工作,切斷設備電源,并聯系相關人員進行維修,排除故障后,方可重新工作。加工重或長工件時,應使用固定工件。不能使用與基爪排齒不合的上爪,齒合度不足會影響夾緊力和精度,甚至導致基爪損壞。
上爪鎖緊螺釘的全長應在T型塊底部0-1毫米長。如果上爪鎖緊螺釘,螺紋深度太淺,會導致T型塊損壞。相反,如果螺釘突出T型塊底部,上爪不能完全固定。在加工工件時,切削用量的確定應與卡盤夾緊力等使用性能相適應,以免卡盤過載造成危險。當機器長時間停止時,工作物不能夾在卡盤上。